怎么降低石灰回轉窯的生產成本
石灰在生產過程中成本的構成有原燃料成本、人工成本、設備維護成本、備品備件費用等幾個方面，想要一直市場中屹立不倒，就需要在現有基礎上做到進一步的提產降耗。怎么樣才能夠降低
石灰回轉窯各項成本呢？
煅燒石灰的關鍵是控制風、煤、料的平衡，在具體操作中如何做到全面觀察、重點監控、準確判斷、及時調整來實現風、煤、料三者間的動態平衡，保證窯爐系統熱工制度穩定，是實現連續穩定、優質高產、低成本運行的重要保證。對窯爐系統風、煤、料的控制方法進行分析探討，旨在分析風、煤、料的匹配關系和相互間的影響。
窯頭操作用風控制的好與否在一定程度上影響到窯系統能否長期穩定安全運轉，通過控制窯頭用風量，可靈活調節窯內火焰形狀、火焰強度、窯皮狀況、煅燒性能等。一次風的主要作用是保證形成的火焰活潑有力，又不沖刷窯皮。根據火焰的燃燒程度調節一次風量。煤粉火焰、煤氣火焰各有不同的表現方式，煤粉火焰要多關注“黑火頭”的直徑和長度。煤氣火焰多觀察高溫區域和耐材顏色、以及火焰角度、火焰剛性等方面，一般情況下，調節一次風軸、徑向風門等于先從“軟件”著手調節；如果沒有明顯改善，還可以壓縮、調節燃燒器的內外通道的截面積從“硬件”方面調整，不過這個調整要嚴格、細致的做好標尺移動。二次風的調整根據冷卻器的料位波動、二次風機風壓變化，適當調整風機的總風量，并根據窯內的火焰狀態、清晰度、二次風溫、系統負壓（主要是窯頭窯尾的負壓）變化來綜合判斷、調節。結合采購原石粒度的變化情況，對二次風量、風壓用量加以判斷。最終要快速判斷空氣過剩系數是否最佳狀態。只有合理的風煤配比才能夠保證燃料的完全燃燒，降低燃料費用，另外燃料的不完全燃燒還容易引起結圈、排放嚴重超標的現象，增加后續的脫硫、脫銷成本。
結圈對于石灰回轉窯是一個大忌，只有合理的工藝操作參數，良好的原燃料品質才能避免結圈的發生。其中窯系統順暢了，就少結圈，不結圈了。當然石灰石潔凈，煤灰分少，灰熔點高，低硫是基本條件。如果以上條件改變不了，在現有條件下，就要保證系統通暢了。煤粉燃燒后的灰分不能及時抽走，又從預熱器返回窯內，這些灰分與石灰粉混合在一起，飽和到一定程度就結圈了（化驗結圈物質，硅，鋁，鉀，鈉含量異常高的）。因為混合物越多，熔點越低啊。所以可以看出，越是正壓的窯越是容易結圈的。另外，凡是結圈的窯窯尾布袋收塵灰就少一些，也印證了少的那部分除塵灰變成圈了。
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