窯內結圈原因及處理措施
石灰窯是煅燒石灰石常用的設備，有著煅燒石灰活性度高、節能環保效果被廣大用戶青睞。若是石灰窯在生產過程中煅燒帶的厚度突然增加，就會導致窯皮外圍結圈，影響石灰窯的安全生產及運行穩定。
什么是結圈?結圈是回轉窯常見故障的一種，是石灰窯內高溫帶內壁發生的爐料環狀粘附現象。輕微的粘附現象稱為窯皮，如果發生粘附，影響爐子正常操作時，即謂結圈。
石灰窯什么情況下會形成結圈?1、煤的灰分含量偏高，灰分熔點雖然較高，但灰分中Si、Al、Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點的礦物質，從而導致液相的生成，進而使回轉窯結圈。
2、煤粉的揮發分偏低，導致燃燒著火緩慢而黑火頭過長，使高溫部分火焰變短，燃燒不充分，窯內溫度低;為了煅燒完全，生產中有可能增加煤粉的用量，一定程度上造成高溫部分聚集，使物料液相量增多而易結圈。
3、煤粉的噴加量控制不準確，將造成窯內燃燒的不穩定，局部過熱導致結圈。
4、窯內負壓太低，使得煤粉燃燒的二次空氣量及流速不夠，使高溫區集中，局部生成液相而導致結圈。
如何預防石灰窯結圈？1、嚴格控制石灰石原料及煤粉的入廠質量；
2、增加熱礦篩，減少入窯粉末量；
3、適當提高回轉窯的轉速，增加傳熱效率，實現“薄料快燒”，使物料在較低的溫度可以得到很好的燃燒;
4、增加二次進風量，使窯內煅燒帶拉長，減少局部的高溫聚集；
5、降低噴煤量，使窯內煅燒溫度降低到1200℃以下;
6、提高一次鼓風量，增加煤粉的燃燒供氧，同時使火焰拉長，減少局部高溫。
石灰窯作為一種新型煅燒設備，體積較大，一旦發生故障，就會引起停機檢查，影響工作效率不說，還增加企業維修成本，所以操作員在日常工作時，一定要定時對回轉窯進行保養維護，防患于未然!
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