石灰回轉(zhuǎn)窯運行電流增高的原因
石灰回轉(zhuǎn)窯是主要用于煅燒水泥熟料的，它具有結(jié)構(gòu)，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料的特點。但是回轉(zhuǎn)窯在運行過程難免會出現(xiàn)一點故障，我們可以通過回轉(zhuǎn)窯電機的電流的變化得到設(shè)出現(xiàn)的故障。
石灰回轉(zhuǎn)窯電機電流升高的原因：窯皮增厚、增長；
窯內(nèi)結(jié)圈；
托輪推力方向不一致，存在“八”字形；
個別托輪歪斜過大；
托輪軸承潤滑不良；
筒體彎曲；
電動機本身出現(xiàn)故障。
用戶可以根據(jù)這些原因進行設(shè)備檢修、調(diào)整，避免小的故障造成不必要的經(jīng)濟損失，期間如有什么問題解決不了，可以直接聯(lián)系廠家，我們會給您派技術(shù)人員為您服務。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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