紅土鎳礦回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中極為關鍵的設備之一，礦石經干燥后進入紅土鎳礦回轉窯，在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉加工。
紅土鎳礦回轉窯作為鎳礦煅燒的理想設備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成。
紅土鎳礦回轉窯生產工藝
將原料紅土鎳礦磨細后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續給入紅土鎳礦回轉窯。
在紅土鎳礦回轉窯內，物料與煤燃燒多產生的熱氣流逆流運動，經受所有熔煉步驟，即：干燥→脫水→還原和金屬生成。金屬是在紅土鎳礦回轉窯中半熔融條件下生產的，燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將其水碎，磨細后用重選和磁選機還原成的紅土鎳礦合金從排出的熔塊中分離出來。
紅土鎳礦回轉窯的筒體是采用鍛鋼棒焊接而成，筒體通過輪帶支撐在支撐裝置上，并在支撐裝置上設有液壓擋輪，以防止筒體在回轉時出現軸向竄動現象，在生產中，為了防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，河南宏科重工還在筒體的進料端升級了密封裝置，以保穩定、環保生產。
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廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)
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